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PPRパイプ押出機

PPR(FR-PPR)パイプ押出機

PPRパイプ押出ラインは主に原料が主にPPR樹脂であるパイプ材料の製造に使用され、PP、PE樹脂のパイプ材料の製造にも適しています。
PPRパイプはPEパイプと比較して熱水の輸送に使用できます。通常は建物内の給湯用として使用されます。現在では、PPR ガラス繊維複合パイプや耐紫外線性の外層と抗生物質の内層を備えた PPR など、さまざまな種類の PPR パイプがあります。当社のPPRパイプ押出ラインは、お客様の要求を完全に満たすことができます。当社の PPR パイプ押出成形は、HDPE、LDPE、PP、PPR、PPH、PPB、MPP、PERT などを含む幅広い材料を加工できます。当社の PPR パイプ押出ラインは、単層または多層で最小 16 mm から 160 mm までのサイズを生産できます。層または二重キャビティを備えた多層で、機械コストと運用コストを節約します。
大手 PPR パイプ製造機械メーカーの 1 つとして、当社の PPR パイプ押出機は多用途であり、特定のプロジェクト要件を満たすためにさまざまなサイズ、直径、肉厚のパイプを製造できます。さらに、当社の PPR パイプ製造機は、外観が美しく、自動度が高く、生産の信頼性と安定性を備えています。

PPRパイプ生産ラインの特徴は何ですか?

PPRパイプ押出機は、マンマシンインターフェース操作、高度な自動化、特殊なスクリュー可塑化効果を特徴としています。冷却水タンク部分はコンプレッサーの冷却装置を増やし、一定の温度制御を行い、カバーする面積が少なくなり、水を節約します。複合スパイラルヘッドを使用したPPRパイプラインは、材料のメモリ機能を効果的に削除します。PPRパイプ押出機ラインの省エネ効果は35%に達し、製品効率は1倍以上向上し、現場のコストと人員を節約するだけでなく、効率も向上します。
高速設計のため、少ない電力で通常タイプに比べ2倍以上の出力が得られます。20~63mmのパイプを1つのダイスで2本同時に生産できるダブルアウトレットタイプです。20mmパイプは25m/minで安定走行可能です。合理的なデザインを採用し、安全な生産技術を吸収し、CEおよびISO認証を取得します。SIEMENS、SCHNEIDER、ABB、CRYDOMなどの世界有名ブランドの電動パーツを使用。

PPRパイプ生産ラインのパラメータは何ですか?

タイプ

パイプ仕様(mm)

押出機

最大出力(kg/h)

PERT-32(低速)

16~32

SJ55

100

PERT-32(高速)

16~32

SJ65

180

PPR-63(シングル)

20~63

SJ65

120

PPR-63(ダブル)

20~63

SJ60

250

PPR-110

20-110

SJ75

160

PPR-160

50-160

SJ90

120

PPRパイプの用途は何ですか?

。床下暖房
。住宅および産業におけるセントラルヒーティング設備
。産業輸送用化学流体およびガス
。飲料水の輸送
。特殊用途海底ネットワーク、電気化学的腐食のリスクが高いネットワークなど
。冷温水輸送PPR(FR-PPR) パイプ押出機 (2)

PPR パイプ押出ラインを特定のパイプ仕様に合わせてカスタマイズできますか?

はい、プロの PPR パイプ製造機械サプライヤーとして、当社は押出ラインを調整して特定のサイズ、肉厚のパイプを製造し、特性を強化するためのさまざまな添加剤を使用するカスタマイズ オプションを提供しています。

PPRパイプ生産ラインには何が含まれますか?

●SJシリーズ単軸押出機
●共押出機
●押出機用ダイス
●真空校正タンク
●噴霧冷却タンク
●引取機
●切断機
●スタッカー

PPRパイプの製造工程はどのようになっているのですか?

PPR顆粒 → 真空フィーダー → ホッパードライヤー → 一軸押出機 → マーキングライン共押出機 → 金型および校正器 → 真空校正タンク → 冷却タンク → 印刷機 → 引き取り機 → PPR パイプカッター→ スタッカー

PPRパイプ押出ラインのフローチャート:

No

名前

説明

1

PPRパイプ押出機(単軸押出機)

1 台以上の押出機を使用して単層または多層の共押出パイプを製造し、生産量を増やし、さまざまな直径のパイプを製造できます。

2

金型/金型

単層または多層のパイプを製造するには、単層押出ダイスまたは多層押出ダイスを選択できます。

3

真空校正タンク

最適なステンレス製真空校正器とパイプワーク。独立したフィルターを備えたデュアルウォーターサイクルシステムにより、ノズルの詰まりを防ぎます。応答性の高い真空制御システムにより、確実な真空状態を保証します。高効率のスプレー冷却により、真空条件下での迅速な成形が保証されます。自動水温・水位制御。品目の要件に応じて、シングルチャンバーおよび/またはダブルチャンバー真空校正器を利用できます。

4

スプレー冷却タンク

複数のスプレー冷却タンクを使用すると、より優れた冷却効果を実現できます。

ステンレス製スプレー冷却タンク(トラフ)と配管工事。合理的に分散されたノズルと最適化されたフィルター付き二重回路水管により、迅速かつ均一なパイプ冷却を実現します。自動水温・水位制御。ステンレス鋼スプレー冷却タンクと目に見えるステンレス鋼スプレー冷却トラフの両方を、お客様の要件に応じて利用できます。

5

PPRパイプ引揚げ機

ACサーボモーターを搭載したキャタピラにより、正確な同期運転を実現します。空気圧による柔軟なクランプにより、上部キャタピラはパイプ仕様の変化に応じて適応し、パイプとの良好な接触圧力を維持します。下部キャタピラは、パイプ仕様に従って必要な引き抜き位置に電気的に調整できます。高摩擦ゴムパッドがチェーンと接続します。

6

PPRパイプ切断機

スムーズな切断。フライブレード切断および切り粉なし切断オプションを提供します。PLC同期制御

7

スタッカー

パイプを集めるのに使用します

注: PPR パイプラインは、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。当社は、お客様のご要望に応じてPPRパイププラントの構成を製作いたします。