高生産量塩ビ管押出ライン

簡単な説明：

PVCパイプ製造機は、農業用の給排水、建物の給排水、ケーブル敷設などのあらゆる種類のUPVCパイプを製造するために使用されます。

製品の詳細

製品タグ

応用

PVCパイプ製造機は、農業用の給排水、建物の給排水、ケーブル敷設などのあらゆる種類のUPVCパイプを製造するために使用されます。
塩ビパイプ製造機はパイプ直径の範囲を作ります: Φ16mm-Φ800mm。
圧力管
給水と輸送
農業用灌漑管
無圧配管
下水道分野
建物排水
ケーブル導管、導管パイプ、PVC 導管パイプ製造機とも呼ばれます

プロセスフロー

ミキサー用スクリューローダー→ ミキサーユニット→ 押出機用スクリューローダー→ コニカル二軸押出機→ 金型→ 真空校正タンク→ 引き取り機→ カッターマシン→ ベリングマシン/トリッピングテーブル→ 最終製品の検査・梱包

利点

PVCパイプマシンは、さまざまな軟質および硬質PVCを加工でき、特に粉末を直接パイプ形状に加工します。PVCパイプ生産ライン機械は、PVCパイプ押出機、真空校正タンク、引き取りユニット、スタッカーまたはベリングマシンなどで構成されます。パイプ押出機と引き取りユニットはACインバーターを採用しています。PVCパイプ押出ラインの電気部品は国際的に有名なブランド製品であり、機械の品質を保証しています。PLC と大きなトゥルーカラースクリーンパネルにより、高度な自動化を備えた制御システムが実現します。

特徴

1.PVCパイプ押出機は、主に農業用の給排水、建物の給排水、ケーブル敷設などのあらゆる種類のUPVCパイプを生産するために使用されます。
2. 鋸カッターと遊星カッターからお選びいただけます。
3. 一部の部品を変更することで、M-PVC パイプ、C-PVC パイプ、内螺旋壁パイプ、内中空壁パイプ、成形コアパイプも製造できます。
4.円錐二軸押出機と平行二軸押出機の選択
5. 細管用に二本撚り、四本撚りを選択可能

詳細

コニカル二軸押出機

円錐二軸押出機と平行二軸押出機の両方を適用してPVCパイプを製造できます。最新のテクノロジーにより、消費電力を削減し、容量を確保します。さまざまな配合に応じて、優れた可塑化効果と高い能力を確保するためにさまざまなスクリュー設計を提供します。

押出ダイヘッド

押出ダイヘッドはブラケット構造を採用し、各材料流路が均一に配置されます。各チャネルは、材料がスムーズに流れるように熱処理、鏡面研磨、クロム処理が施されています。ダイヘッドはモジュール設計で、パイプサイズの変更、組み立て、分解、メンテナンスが簡単です。単層パイプ、多層パイプの製造が可能です。
。高い溶融均質性
。高出力でも発生する圧力が低い
。メルトチャネル分配システム
。セラミックヒーターを搭載

真空校正タンク

真空校正タンクは、標準のパイプサイズに達するようにパイプを成形し、冷却するために使用されます。ダブルチャンバー構造を採用しています。最初のチャンバーは長さが短く、非常に強力な冷却と真空機能を確保します。キャリブレーターは最初のチャンバーの前に配置され、パイプの形状は主にキャリブレーターによって形成されるため、この設計によりパイプの成形と冷却が迅速かつ適切に行われます。

校正器の強力な冷却
キャリブレーター用の特別な冷却システムにより、パイプの冷却効果が向上し、高速性が保証されます。また、冷却効果が高く、不純物によって詰まりにくい高品質のスプレーノズルも備えています。
パイプのサポートの向上
大きなサイズのパイプには、各サイズに独自の半円形のサポートプレートが付いています。この構造によりパイプの真円度が非常に良く保たれます。
サイレンサー
真空調整バルブにサイレンサーを配置し、真空タンク内へのエアー流入時の騒音を最小限に抑えます。
圧力リリーフバルブ
真空タンクの保護に。真空度が上限に達すると、バルブが自動的に開いて真空度が下がり、タンクの破損を防ぎます。真空度制限を調整できます。
ダブルループパイプライン
各ループには水濾過システムが装備されており、タンク内にきれいな冷却水を提供します。ダブルループにより、タンク内に冷却水が継続的に供給されます。
水・ガス分離器
ガスと水を分離するため、ガスは上側から排出され、水は下側に流れ込みます。
全自動水制御
機械式温度制御により、正確かつ安定した水温制御が可能です。
水の入口および出口システム全体が全自動で制御され、安定性と信頼性が高くなります。
集中排水装置
真空タンクからの排水はすべて1本のステンレスパイプラインに統合され接続されています。統合パイプラインを外部排水に接続するだけで、操作が簡単かつ迅速になります。

スプレー冷却水タンク

冷却タンクはパイプをさらに冷却するために使用されます。

パイプクランプ装置
真空タンクからパイプが出てくる際のパイプの真円度を調整する装置です。
水槽フィルター
水槽内にフィルターが付いており、外水の侵入時に大きな不純物が混入するのを防ぎます。
高品質のスプレーノズル
高品質のスプレーノズルは冷却効果が高く、不純物によって詰まりにくいです。
パイプサポート調整装置
異なる径のパイプにも対応できる調整機能付きサポート。
パイプサポート装置
特に直径や肉厚の大きなパイプを製造する場合に使用されます。この装置は重いパイプをさらにサポートします。

搬出機

引取機はパイプを安定して引っ張るための十分な牽引力を提供します。さまざまなパイプのサイズと厚さに応じて、当社は牽引速度、爪の数、有効牽引長をカスタマイズします。パイプの押出速度と成形速度を確実に一致させるために、牽引中のパイプの変形も避けてください。

独立したトラクションモーター
各爪には独自のトラクションモーターがあり、1 つのトラクションモーターが動作を停止した場合でも、他のモーターは引き続き動作できます。より大きな牽引力、より安定した牽引速度、より広い範囲の牽引速度を実現するためにサーボモーターを選択できます。
爪調整装置
すべての爪は互いに接続されており、異なるサイズのパイプを引っ張るときに爪の位置を調整するとき、すべての爪が一緒に動きます。これにより、操作がより速く簡単になります。
ユーザーフレンドリーなデザイン
Siemens のハードウェアと当社が設計したユーザーフレンドリーなソフトウェアを搭載。押出機との同期機能を備えており、操作がより簡単かつ迅速になります。また、お客様は一部の爪のみを選択して、より小さなパイプを引っ張ることもできます。
個別の空気圧制御
各爪は独自の空気圧制御を備えており、より正確で、操作が簡単です。

パイプ切断機

PVC パイプカッターマシンは、シーメンス PLC によって制御される PVC パイプ遊星切断機とも呼ばれ、運搬ユニットと連携して正確な切断を行います。お客様が切断したいパイプの長さを設定できます。

カッター
面取り機能を備えたシーメンス PLC によって制御されるカッターは、ホールオフユニットと連携して正確な切断を実現します。お客様が切断したいパイプの長さを設定できます。
アルミ製クランプ装置
アルミニウム製クランプ装置を適用し、異なるパイプサイズには独自のクランプ装置があります。この設計により、パイプをカッターの中心でロックすることができ、良好なパイプの面取りが可能になります。
先進の油圧システム
高度な油圧システムにより、鋸の送りがより安定し、送り速度と力を個別に制御できます。切断面もかなり良くなりました。
産業用集塵機
強力な工業用集塵機をオプションで装備。粉塵を徹底的に吸収します。

自動ベルリング機

パイプ接続を容易にするパイプ端にソケットを設けます。ベリングタイプはU型、R型、スクエア型の3種類があります。パイプのベリング加工をオンラインで全自動で仕上げることができるベリングマシンを提供します。最小サイズ16mmから最大サイズ1000mmまで、マルチヒーティングオーブンとベリングステーションを備えた缶詰が可能です。

技術データ

モデル	パイプ範囲(mm)	押出機	ダイヘッド	押出出力(kW)	引上げ速度(m/min)
PVC-50（デュアル）	16-50	SJZ51/105	ダブルコンセント	18.5	10
PVC-63（デュアル）	20-63	SJZ65/132	ダブルコンセント	37	15
PVC-160	20-63	SJZ51/105	シングルコンセント	18.5	15
PVC-160	50-160	SJZ65/132	シングルコンセント	37	8
PVC-200	63-200	SJZ65/132	シングルコンセント	37	3.5
PVC-315	110-315	SJZ80/156	シングルコンセント	55	3
PVC-630	315-630	SJZ92/188	シングルコンセント	110	1.2
PVC-800	560-800	SJZ105/216	シングルコンセント	160	1.3